EN 15085 Πιστοποίηση, συγκόλληση σιδηροδρομικών οχημάτων και εξαρτημάτων

Πιστοποίηση EN 15085
EN 15085 Πιστοποίηση, συγκόλληση σιδηροδρομικών οχημάτων και εξαρτημάτων
Το πρότυπο EN 15085 για τη σιδηροδρομική βιομηχανία έχει αντικαταστήσει τη σειρά προτύπων DIN 6700. ΠΛΕΟΝ
Η τυπική σειρά 15085 περιέχει γενικές απαιτήσεις για τη συγκόλληση τροχαίου υλικού και εξαρτημάτων και αποτελεί θεώρηση κατασκευαστή σιδηροδρόμων για τη διεθνή αγορά.
Αυτό το πρότυπο εγκρίθηκε από την CEN στις 18 Αυγούστου 2007 και έρχεται σε αντίθεση με αυτό το πρότυπο όπως το DIN/BS.
εθνικά πρότυπα έχουν αποσυρθεί. EN 15085-2 Τροχαίο υλικό, εξαρτήματα και υποσυστήματα
για κατασκευαστές που εκτελούν συγκολλημένη κατασκευή. Παγκοσμίως συμπεριλαμβανομένης της Τουρκίας
Είναι υποχρεωτική πιστοποίηση για κατασκευαστές που προμηθεύουν τροχαίο υλικό και ανταλλακτικά της ΕΕ.
Η Διεθνής Πιστοποίηση BVA αναγνωρίζεται από την EBA εντός του πεδίου εφαρμογής του προτύπου EN 15085
διενεργεί την έγκυρη διαδικασία πιστοποίησης με τα διαπιστευμένα ιδρύματα με τα οποία συνεργάζεται. Ειδικός
παρέχει εκπαιδευτική υποστήριξη με μηχανικούς συγκόλλησης.
Ταξινόμηση Εγγράφων
Τα πιστοποιητικά ταξινομούνται με βάση τα επίπεδα πιστοποίησης (CL- επίπεδα πιστοποίησης) που ορίζονται στο EN 15085-2. Σύμφωνα με το 15085ο μέρος του προτύπου EN 2-4, αυτά τα επίπεδα πιστοποίησης εξαρτώνται από την κατηγορία απόδοσης συγκόλλησης (CP) των συγκολλημένων αρμών και την υποομάδα. Ελλείψει αυτής της προδιαγραφής, το επίπεδο πιστοποίησης σύμφωνα με το EN 15085-3 πρέπει να καθοριστεί πριν από την αίτηση.
Τα επίπεδα πιστοποιητικών και τα επίπεδα που πληρούν δίνονται στον παρακάτω πίνακα.

Απαιτήσεις
Οι απαιτήσεις του συγκολλημένου κατασκευαστή για τα ισχύοντα επίπεδα πιστοποίησης (CL) δίνονται στο πρότυπο EN 15085-2. Δείτε την ενότητα 5 και το EN 15085-2 ΠΑΡΑΡΤΗΜΑ-Γ για λεπτομερείς πληροφορίες.
Απαιτήσεις Ποιότητας
Όσον αφορά τη σειρά EN 15085, ο συγκολλημένος κατασκευαστής πρέπει να αποδείξει τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις των προτύπων EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3 και EN ISO 3834-4.
Απαιτείται απόδειξη βαθμονόμησης και επαλήθευσης του εξοπλισμού μέτρησης, επιθεώρησης και δοκιμής, εάν υπάρχει, στους όρους της σύμβασης (EN ISO 3834-2 ενότητα 16).
Απαιτήσεις προσωπικού
Συντονιστής Πόρων
Οι συγκολλητές πρέπει να συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της ρήτρας 5.1.2, EN 15085-2 του Παραρτήματος Γ. Ο αριθμός των Συντονιστών Συγκόλλησης θα πρέπει να καθορίζεται με βάση το μέγεθος του παραγωγού, την επικράτηση της παραγωγής και τον αριθμό των υπεργολάβων.
Τα καθήκοντα και οι δικαιοδοσίες των συντονιστών συγκόλλησης πρέπει να συμμορφώνονται με το EN 15085-2 Παράρτημα Β. Οι συντονιστές πρέπει να προσδιορίζονται γραπτώς, να φαίνονται στο οργανόγραμμα και να έχουν εγκριθεί από την εξουσιοδοτημένη εταιρεία πιστοποίησης. Οι συντονιστές συγκόλλησης πρέπει να έχουν τη δική τους εξουσία λήψης αποφάσεων σύμφωνα με το EN ISO 14731. Εάν επιφυλάσσονται δικαιοδοσίες, πρέπει να προσδιορίζονται.
Ο κατασκευαστής πρέπει να αποδείξει την επαγγελματική εμπειρία των συντονιστών συγκόλλησης.
Οι συντονιστές συγκόλλησης πρέπει να δείξουν την εμπειρία τους κατά τη συγκόλληση εάν δεν διαθέτουν προσόντα σύμφωνα με το IIW/EWF (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS).
Σημείωση: Δείτε την ενότητα 5.3.2 για περισσότερες πληροφορίες.
Στο EN 15085-2 5.1.2, διευκρινίζεται ποιος θα αναπληρώνει τον συντονιστή συγκόλλησης.
Υπεργολάβος Συντονιστής Πόρων
Εάν ο συντονιστής συγκόλλησης δεν είναι υπάλληλος της εταιρείας, θα πρέπει να συνεργαστεί με τον συντονιστή συγκόλλησης με τον οποίο έχει αναθέσει υπεργολαβία, σύμφωνα με το άρθρο 15085 του EN 2-5.1.3.
Για τον συντονιστή πόρων του υπεργολάβου πρέπει να τηρούνται οι ακόλουθες προϋποθέσεις.
• Οι ώρες εργασίας θα πρέπει να διευθετηθούν όπως ορίζεται στο πρότυπο και θα πρέπει να επιτευχθεί συμφωνία.
Ο συντονιστής συγκόλλησης πρέπει να είναι παρών τουλάχιστον το 50% των εργασιών κατά την κατασκευή.
Στις εργασίες επισκευής και φινιρίσματος, θα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τα κριτήρια κατασκευής.
• Είναι σκόπιμο ο φορέας πιστοποίησης με τον οποίο συνεργάζεται ο κατασκευαστής να μην ενεργεί ως συντονιστής πόρων υπεργολάβου.
• Δεν ενδείκνυται ο συντονιστής πόρων του υπεργολάβου να εξυπηρετεί περισσότερες από 2 εταιρείες. Οι συντονιστές πόρων επιπέδου CL 4 μπορούν να εξυπηρετήσουν έως και τρεις εταιρείες.

Συγκολλητής/Χειριστής Συγκολλήσεων
Για κάθε διαδικασία συγκόλλησης, ομάδα υλικού, τύπο σύνδεσης και μέγεθος, θα πρέπει να υπάρχουν τουλάχιστον 2 συγκολλητές σύμφωνα με τα ισχύοντα πρότυπα.
Δεδομένου ότι οι συγκολλήσεις από κάτω και γωνίες είναι κοινές στην κατασκευή σιδηροδρομικών οχημάτων, η συγκολλημένη κατασκευαστική εταιρεία θα πρέπει να εκδώσει πιστοποιητικό δοκιμής προσόντων συγκολλητή BW και FW.
Για εργασίες συγκόλλησης που δεν καλύπτονται από τη δοκιμή επάρκειας, ο συγκολλημένος κατασκευαστής πρέπει να παρέχει αποδεικτικά στοιχεία προηγούμενων δοκιμών συγκόλλησης.
Προσωπικό Επιθεώρησης
Σύμφωνα με το EN 15085-2 ενότητα 5.1.4, είναι υποχρεωτικό να υπάρχει προσωπικό επιθεώρησης.
Κατηγορίες επιθεώρησης CT 15085 σύμφωνα με το EN 3-1 Εάν απαιτούνται επιθεωρήσεις σύμφωνα με το CT 2, η παρουσία προσωπικού επιθεώρησης πρέπει να αποδεικνύεται σύμφωνα με το EN 473.
εξοπλισμός
Η περιοχή εργασίας θα πρέπει να είναι του μεγέθους και της ποιότητας που θα επιτρέπει στις εργασίες συγκόλλησης να εκτελούνται σωστά και συνεχώς.
Προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης
Σύμφωνα με το EN 15085-2, η Προδιαγραφή Διαδικασίας Συγκόλλησης (WPS) απαιτείται σύμφωνα με το πρότυπο EN ISO 3 (EN ISO 15607ff, EN ISO 15609, EN ISO 14555) για όλες τις κατηγορίες απόδοσης συγκόλλησης από CP A έως CP C1562. Θα πρέπει να παρέχονται αποδεικτικά στοιχεία όπως περιγράφεται στο EN 15085-4 ενότητα 4.1.4.
Η υπάρχουσα εγκεκριμένη προδιαγραφή διαδικασίας συγκόλλησης μπορεί να παραμείνει σε ισχύ.
Τα στοιχεία που βασίζονται στη διαθέσιμη εμπειρία (EN ISO 15611) ισχύουν μόνο για συγκολλήσεις κατηγορίας απόδοσης CP C3.
Οργάνωση δοκιμών πιστοποίησης ηλεκτροσυγκολλητών, Αποδοχή δοκιμών παραγωγής συγκόλλησης, Προδιαγραφή διαδικασίας αποδοχής συγκόλλησης
Οι συντονιστές συγκόλλησης που αναγνωρίζονται από τον κατασκευαστή συγκόλλησης έχουν την εξουσία να οργανώνουν, να αξιολογούν και να διαχειρίζονται δοκιμές πιστοποίησης συγκολλητών, να αποδέχονται δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής και να διαχειρίζονται επιθεωρήσεις και ελέγχους για την έγκριση των προδιαγραφών διαδικασίας συγκόλλησης.
Συνθήκες:
• Οι συντονιστές συγκόλλησης πρέπει να διαθέτουν αποδεδειγμένες και κατάλληλες τεχνικές γνώσεις και δεξιότητες από τον έλεγχο.
• Οι συντονιστές συγκόλλησης που θεωρούνται για αυτές τις αρμοδιότητες πρέπει να είναι πιστοποιημένοι σύμφωνα με το EN 15085-2.
Πρόσθετες ρυθμίσεις
Προσόντα κατασκευαστή για ημικατεργασμένους διαμήκους συγκολλημένους σωλήνες
Απαιτείται η αρμοδιότητα του κατασκευαστή για την παραγωγή σωλήνων με διαμήκη συγκόλληση (με διαδικασίες συγκόλλησης HF και LB) που χρησιμοποιούνται ως ημικατεργασμένα προϊόντα σε επίπεδα πιστοποίησης CL 1 και CL 2.
Αντί για πιστοποίηση σύμφωνα με το EN 15085-2, μπορεί να γίνει δεκτό ένα από τα ακόλουθα πιστοποιητικά:
• Πιστοποιητικό EN ISO 15614-3834 που περιέχει ικανότητα διαδικασίας συγκόλλησης εντός του πεδίου εφαρμογής του EN ISO 2
• Πιστοποίηση στον Κατάλογο Προϊόντων Δόμησης, σύστημα 2+
• Πιστοποίηση σύμφωνα με τον κωδικό AD 2000 W0
Λιτή κατασκευή
Η λιτή κατασκευή στο επίπεδο CL 1 είναι η παραγωγή πανομοιότυπων έτοιμων προς συναρμολόγηση εξαρτημάτων πολλαπλών εξαρτημάτων με πλήρως μηχανοποιημένη συγκόλληση. Το πιστοποιητικό σύμφωνα με το EN 15085-2 πρέπει να περιορίζεται στο έτοιμο προς εγκατάσταση ανταλλακτικό πολλαπλών εξαρτημάτων και στις προδιαγραφές της διαδικασίας συγκόλλησης.
Παρά τις απαιτήσεις του EN 15085-2, ένας συντονιστής πόρων υπεύθυνος για το επίπεδο προσόντων Β μπορεί να εγκριθεί για το σκοπό αυτό.
Οι λεπτομέρειες σχετικά με τις μετρήσεις επιθεώρησης και επαλήθευσης θα πρέπει να συμφωνηθούν με τον οργανισμό πιστοποίησης του κατασκευαστή, η απόφαση μπορεί να ληφθεί σε σύντομο διάστημα επαλήθευσης (6 μήνες).
Τέλος συγκόλλησης
Για την πιστοποίηση επιπέδου CL 1 για συγκόλληση φινιρίσματος σε έτοιμα προς συναρμολόγηση εξαρτήματα, ο κατασκευαστής πρέπει να αποδείξει, μέσω δοκιμών και επιθεωρήσεων, τις εγγυημένες ιδιότητες και την απαιτούμενη ποιότητα χύτευσης. Τα κριτήρια αξιολόγησης (όπως η κατηγορία απόδοσης συγκόλλησης) και οι διαδικασίες επιθεώρησης (όπως η κατηγορία επιθεώρησης συγκόλλησης) πρέπει να καθορίζονται από τον συντονιστή συγκόλλησης.
Ο συντονιστής συγκόλλησης μπορεί επίσης να είναι πιστοποιημένος μηχανικός σύμφωνα με το EN ISO 14731.
Η επιδεξιότητα του συγκολλητή μπορεί να αποδειχθεί με μια κατάλληλα τεκμηριωμένη δοκιμή παραγωγής συγκόλλησης.
Συγκόλληση τριβής – Εφαρμογή διαδικασίας συγκόλλησης
Για τη συγκόλληση τριβής ισχύουν τα ακόλουθα:
• Αριθμός διαδικασίας: 43 Σύμφωνα με το EN ISO 4063, σχέδιο 2008-03
• Υλικά: Αλουμίνιο και κράματα αλουμινίου
• Διαστάσεις: Όλες οι διαστάσεις για την απόδειξη των προδιαγραφών διαδικασίας συγκόλλησης διαθέσιμες στον κατασκευαστή συγκόλλησης σύμφωνα με το EN 15085-4 ενότητα 4.1.4
• Απαιτήσεις ποιότητας: Κατηγορίες απόδοσης συγκόλλησης CP A και CP C15085 σύμφωνα με το EN 3-2.
• Πεδίο επιθεώρησης: EN 15085-5, Απαιτήσεις Πίνακα 1.
• Λειτουργικές Προϋποθέσεις:
– Πιστοποίηση σύμφωνα με το EN 15085-2: Επίπεδο πιστοποίησης CL 1.
– Συντονιστής συγκόλλησης: Επίπεδο Α σύμφωνα με το EN 15085-2. Για κατασκευαστές μόνο με τριβή, μπορεί να εγκριθεί συντονιστής συγκόλλησης στο επίπεδο προσόντων Β.
– Δοκιμή επάρκειας χειριστή συγκόλλησης: Σύμφωνα με το EN 1418.
– Προδιαγραφή διαδικασίας συγκόλλησης: σύμφωνα με το EN ISO 15609-1, απόδειξη σύμφωνα με το EN ISO 15614-2.
– Δοκιμή Συγκόλλησης Παραγωγής: Σύμφωνα με το EN ISO 15613, εντός του πεδίου εφαρμογής της ακόλουθης επαλήθευσης:
Οπτική επιθεώρηση σύμφωνα με το EN 970
Ακτινογραφία σύμφωνα με το EN 1435
Τεχνολογική δοκιμή κάμψης σύμφωνα με το EN 910
Μακρο-τμήμα.
Κατηγορία απόδοσης συγκόλλησης CP – Επιτρεπόμενα σχήματα συγκόλλησης – Κατανομή κλάσης ελέγχου συγκόλλησης CT
Κατ' αρχήν εφαρμόζονται κριτήρια επιλογής σύμφωνα με το EN 15085-3 πίνακες 2 και 3. Ωστόσο, τηρούνται οι ακόλουθοι ορισμοί:
α- Επιτρεπόμενα έντυπα συγκόλλησης

β- Κατανομή Κατηγορίας Ελέγχου Πηγής CT
Λαμβάνοντας υπόψη τις υλικές συνθήκες (υλικά επιρρεπή σε ρωγμές), μπορεί να αποφασιστεί διαφορετική κατανομή. π.χ. για χάλυβες της ομάδας 15608 σύμφωνα με το CEN ISO/TR 11: CP C2 (100% VT + 10% επιφανειακές δοκιμές).
Διαδικασία πιστοποίησης και επαλήθευση
Η διαδικασία για την πιστοποίηση συγκολλητών περιγράφεται στο EN 15085-2 κεφάλαιο 6. Ο φορέας πιστοποίησης του παραγωγού πρέπει να επιθεωρήσει και να επαληθεύσει τους παραγωγούς συγκόλλησης για να αποδείξει ότι πληρούν τις απαιτήσεις του σειριακού προτύπου EN 15085. Ο κωδικός εφαρμογής DVS 1617 για υπεργολάβους περιέχει σχετικές πληροφορίες.
Φορείς Πιστοποίησης
Οι έλεγχοι διενεργούνται από Φορείς Πιστοποίησης που ορίζονται από την ΕΑΤ. Η EBA διατηρεί κατάλογο των φορέων πιστοποίησης κατασκευαστών που ορίζονται στη Γερμανία. Οι φορείς πιστοποίησης πρέπει να περιλαμβάνονται στο ηλεκτρονικό μητρώο σιδηροδρομικών οχημάτων.
εφαρμογή
Η αίτηση πιστοποίησης για τη συγκόλληση σιδηροδρομικών οχημάτων και εξαρτημάτων σύμφωνα με το EN 15085-2 θα πρέπει να ληφθεί από την Πιστοποίηση BVA.
Με αυτήν την εφαρμογή που έγινε σύμφωνα με το EN 15085-2, ο κατασκευαστής συγκόλλησης καθορίζει το εύρος της πιστοποίησης (διαδικασία συγκόλλησης, διαστάσεις και ομάδες υλικών σύμφωνα με το CEN ISO/TR 15608).
Στη διαδικασία πιστοποίησης, ο συγκολλητής πρέπει να είναι σε θέση να παρουσιάσει τις δοκιμές πιστοποίησης συγκολλητή, τις προδιαγραφές της διαδικασίας συγκόλλησης και τις δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής.
έλεγχος
Το επόμενο στάδιο της διαδικασίας πιστοποίησης είναι ο έλεγχος. Σε αυτόν τον έλεγχο, οι τεχνικές γνώσεις και οι ικανότητες των συντονιστών συγκόλλησης πρέπει να αποδεικνύονται από τον κατασκευαστή με αποδεδειγμένο τρόπο σύμφωνα με την απαίτηση του EN 15085-2 ενότητα 5.1.2.
Το εύρος του ελέγχου ποικίλλει ανάλογα με το επίπεδο πιστοποίησης, την περιοχή εφαρμογής, τον αριθμό του προσωπικού συγκολλητών, τις διαδικασίες συγκόλλησης, τα εργαστήρια συγκόλλησης και το εύρος των υλικών που χρησιμοποιούνται. Στο πλαίσιο των ελέγχων που διενεργούνται, θα πρέπει να επαληθεύονται τα ακόλουθα:
• Υφιστάμενο προσωπικό με έγκυρα πιστοποιητικά Proficiency Test
• Εξοπλισμός που επηρεάζει την παραγωγή και την ποιότητα παραγωγής
• Προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης, επάρκεια διαδικασιών συγκόλλησης
• Τεκμηρίωση Σχεδιασμού Πόρων (σχέδια, σχέδιο δράσης συγκόλλησης, σχέδιο δοκιμής και ελέγχου)
• Συμμόρφωση με τις απαιτήσεις ποιότητας EN ISO 3834-2,-3 ή/και -4
Σημείωση: Οι δοκιμές Welder Proficiency ή/και οι δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής μπορούν να γίνουν δεκτές μόνο από τους συντονιστές συγκόλλησης. Τα πιστοποιητικά δοκιμής μπορούν επίσης να εκδοθούν μόνο από τους συντονιστές συγκόλλησης που προσδιορίζονται στο πιστοποιητικό του κατασκευαστή.
Εάν το προσωπικό συγκόλλησης διαθέτει σχετικά πιστοποιητικά δοκιμών, οι συντονιστές συγκόλλησης θα πρέπει να επαληθεύουν αυτά τα πιστοποιητικά με βάση τις δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής. Εάν το προσωπικό συγκόλλησης δεν διαθέτει τέτοια πιστοποιητικά δοκιμών επάρκειας, ενδέχεται να πραγματοποιηθούν σχετικές δοκιμές ως μέρος του ελέγχου και τα πιστοποιητικά που σχετίζονται με αυτές τις δοκιμές ενδέχεται να εκδίδονται από τον οργανισμό πιστοποίησης του κατασκευαστή.
Σε περίπτωση ανανέωσης του υπάρχοντος πιστοποιητικού, ορισμένες δοκιμές πιστοποίησης συγκολλητών ή δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής που γίνονται δεκτές από τον συντονιστή συγκόλλησης θα πρέπει να αποστέλλονται στον οργανισμό πιστοποίησης του κατασκευαστή για εξέταση. Πραγματοποιούνται νέες δοκιμές αντί για δοκιμές που δεν έχουν εγκριθεί από τον οργανισμό πιστοποίησης του κατασκευαστή. Σε περίπτωση αμφιβολίας σχετικά με τις γνώσεις και τις δεξιότητες του προσωπικού του συγκολλητή, απαιτούνται δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής και θα πρέπει να υπάρχουν διαθέσιμα δείγματα δοκιμής που έχουν συγκολληθεί προσωρινά.
Τα πεδία δοκιμής περιλαμβάνουν τις προδιαγραφές της διαδικασίας συγκόλλησης, το διάγραμμα αξιολόγησης, το δημοσιευμένο πιστοποιητικό δοκιμής, την ειδοποίηση επαλήθευσης των τεχνικών γνώσεων και τα δείγματα δοκιμής συγκόλλησης. Οι συντονιστές συγκόλλησης πρέπει να διατηρούν μια λίστα με το προσωπικό συγκόλλησης που να δείχνει ποιος συγκολλητής έχει ποια έγκυρα προσόντα.
Στο πλαίσιο της πιστοποίησης σε επίπεδο CL 4, πρέπει να επαληθευτεί η συμμόρφωση με τις απαιτήσεις ποιότητας του EN 15085-2 ενότητα 5.1, ενότητα 5.3 και EN 3834-3.
Επιθεώρηση πεδίου
Οι επιτόπιες επιθεωρήσεις γίνονται με συντονιστές πόρων. Κατά τη διάρκεια αυτών των ελέγχων, επαληθεύονται οι προαναφερόμενες απαιτήσεις. Ωστόσο, επαληθεύεται η τακτική πρακτική με συγκολλημένα συγκροτήματα και κατασκευές. Εάν τα σχετικά συγκροτήματα και δομές δεν είναι διαθέσιμα κατά την αρχική διαδικασία πιστοποίησης, ο πρώτος έλεγχος επαλήθευσης πραγματοποιείται όταν ξεκινά η παραγωγή.
Συνέντευξη με Συντονιστές Πόρων
Αυτή η άτυπη συνέντευξη μπορεί να χρησιμοποιεί έγγραφα και διατάξεις που εκδίδονται από υπηρεσίες Εθνικής Ασφάλειας. Οι συντονιστές συγκόλλησης πρέπει να επιδείξουν τις γνώσεις και τις δεξιότητές τους στο πλαίσιο των ειδικών απαιτήσεων των σειριακών προτύπων EN 15085 και των εγγράφων καθοδήγησης κωδικών DVS. Τα σχετικά πρότυπα θα πρέπει να διατίθενται σε γλώσσα κατανοητή από τους συντονιστές πόρων. Οι ερωτήσεις συνέντευξης εμπίπτουν στο πεδίο των προτύπων, των υλικών και των διαδικασιών συγκόλλησης που σχετίζονται με το πιστοποιητικό που εφαρμόζεται. Οι συντονιστές συγκόλλησης που δεν διαθέτουν προσόντα IIW/EWF πρέπει να επιδείξουν τις γνώσεις και τις δεξιότητές τους σύμφωνα με το EN ISO 14371 και το EN 15085-2 ενότητα 5.1.2. Κατ' αρχήν, ο συντονιστής συγκόλλησης θα πρέπει να επιδεικνύει τις γνώσεις και τις δεξιότητές του σύμφωνα με το EN ISO 14371 μέρος 6, ανάλογα με το επίπεδό του. Ωστόσο, θα πρέπει να αποδειχθεί η παρουσία επαρκών γνώσεων στους ακόλουθους τομείς. Συνεπώς, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι εθνικοί νόμοι και κανονισμοί σχετικά με την κοινοτική ασφάλεια και την πρόληψη ατυχημάτων.
Πιστοποίηση για τα επίπεδα CL 1 και CL 2
• Γενικές απαιτήσεις με βάση το EN 15085-1: πεδίο εφαρμογής, ορισμοί και ορισμοί, απαιτήσεις ποιότητας
• Γενικές απαιτήσεις και πιστοποίηση με βάση το EN 15085-2: απαιτήσεις ποιότητας για τον κατασκευαστή συγκόλλησης, τεχνικές απαιτήσεις, εργαστήρια δοκιμών, απαιτήσεις προσωπικού, οργάνωση, προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης
• Απαιτήσεις σχεδιασμού σύμφωνα με το EN 1508-3: απαιτήσεις σχεδιασμού, δεδομένα σχεδίασης, ανοχές, κατηγορίες απόδοσης συγκόλλησης, κατηγορίες ελέγχου συγκόλλησης, επίπεδα ποιότητας, επιλογή υλικού, απαιτήσεις αρμών συγκόλλησης, προετοιμασίες αρμών
• Απαιτήσεις παραγωγής σύμφωνα με το EN 15085-4: Έγγραφα σχεδιασμού, αποδεικτικά στοιχεία προδιαγραφών διαδικασίας συγκόλλησης, δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής, απαιτήσεις συγκόλλησης, υλικά συγκόλλησης, υλικά βάσης, διαδικασίες συγκόλλησης, επισκευή-συντήρηση.
• Τεκμηρίωση, έλεγχοι και δοκιμές σύμφωνα με το EN 15085-5: Δοκιμές και έλεγχοι πριν, κατά και μετά τη συγκόλληση, σχέδιο δοκιμής και ελέγχου, τεκμηρίωση, συμμόρφωση
• Ειδικές Απαιτήσεις: Βλ. Παράρτημα-2, σημείο 4.
• Άλλα πρότυπα και κανονισμούς: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
Πιστοποίηση, Εφαρμογή πεδίου, Σχεδιασμός για CL 4 Επίπεδο
• Γενικές απαιτήσεις με βάση το EN 15085-1: εφαρμοστέο πεδίο εφαρμογής, ορισμοί και ορισμοί για το εύρος παραγωγής, απαιτήσεις ποιότητας
• Γενικές απαιτήσεις και πιστοποίηση σύμφωνα με το EN 15085-2: ισχύουσες απαιτήσεις ποιότητας για το εύρος της παραγωγής, τεχνικές απαιτήσεις, εργαστήρια δοκιμών, απαιτήσεις προσωπικού, οργάνωση
• Απαιτήσεις σχεδιασμού σύμφωνα με το EN 1508-3: απαιτήσεις σχεδιασμού, δεδομένα σχεδίασης, ανοχές, κατηγορίες απόδοσης συγκόλλησης, κατηγορίες ελέγχου συγκόλλησης, επίπεδα ποιότητας, επιλογή υλικού, απαιτήσεις αρμών συγκόλλησης, προετοιμασίες αρμών
• Απαιτήσεις παραγωγής σύμφωνα με το EN 15085-4: Έγγραφα σχεδιασμού (Σχέδιο Πόρων, Σχέδιο Συχνότητας Πόρων)
• Τεκμηρίωση, έλεγχος και δοκιμές σύμφωνα με το EN 15085-5: Σχέδιο δοκιμής και ελέγχου, τεκμηρίωση, συμμόρφωση
• Ειδικές Απαιτήσεις: Βλ. Παράρτημα-2, σημείο 4.
• Άλλα πρότυπα και κανονισμούς: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620.
Πιστοποίηση, εφαρμογή πεδίου, αγορά και πώληση ή αγορά και συναρμολόγηση για το επίπεδο CL 4
• Γενικές απαιτήσεις με βάση το EN 15085-1: πεδίο εφαρμογής, ορισμοί και ορισμοί, απαιτήσεις ποιότητας
• Γενικές απαιτήσεις και πιστοποίηση με βάση το EN 15085-2: απαιτήσεις ποιότητας, τεχνικές απαιτήσεις, εργαστήρια δοκιμών, απαιτήσεις προσωπικού, οργάνωση, προδιαγραφές διαδικασίας συγκόλλησης
• Απαιτήσεις σχεδιασμού σύμφωνα με το EN 1508-3: Δεδομένα σχεδίασης, ανοχές, τάξεις απόδοσης συγκόλλησης, κατηγορίες ελέγχου συγκόλλησης, επίπεδα ποιότητας, επιλογή υλικού, απαιτήσεις αρμών συγκόλλησης, προετοιμασίες αρμών
• Απαιτήσεις παραγωγής σύμφωνα με το EN 15085-4: Έγγραφα σχεδιασμού, αποδεικτικά στοιχεία προδιαγραφών διαδικασίας συγκόλλησης, δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής, απαιτήσεις συγκόλλησης, υλικά συγκόλλησης, υλικά βάσης, διαδικασίες συγκόλλησης, επισκευή-συντήρηση.
• Τεκμηρίωση, έλεγχοι και δοκιμές σύμφωνα με το EN 15085-5: Δοκιμές και έλεγχοι πριν, κατά και μετά τη συγκόλληση, σχέδιο δοκιμής και ελέγχου, τεκμηρίωση, συμμόρφωση
• Ειδικές Απαιτήσεις: Βλ. Παράρτημα-2, σημείο 4.
• Άλλα πρότυπα και κανονισμούς: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
τεκμηρίωση
Ο οργανισμός πιστοποίησης αναφέρει τις επαγγελματικές και τεχνικές του αξιολογήσεις όπως στο Παράρτημα-2. Ένα επίσημο αντίγραφο αυτής της αναφοράς δίνεται στον κατασκευαστή και ένα αντίγραφο στην Υπηρεσία Εθνικής Ασφάλειας.
Τελική Αξιολόγηση
Τα αποτελέσματα του ελέγχου αξιολογούνται για τελευταία φορά σε συνάντηση με συντονιστές πόρων και, ει δυνατόν, ανώτερα στελέχη.
Έκδοση Πιστοποιητικού
Μετά από επιτυχή έλεγχο, ο οργανισμός πιστοποίησης εκδίδει το πιστοποιητικό σύμφωνα με το Παράρτημα-3 (CL 1 έως CL 3) και το Παράρτημα-4 (CL 4). Για να ολοκληρωθεί η διαδικασία πιστοποίησης, ο φορέας πιστοποίησης πρέπει να στείλει το σχετικό έγγραφο στο ηλεκτρονικό γραφείο εγγραφής εντός 2 εβδομάδων ταχυδρομικώς. Μόνο τα πιστοποιητικά που αποστέλλονται σε αυτό το ίδρυμα θα είναι έγκυρα. Τα πιστοποιητικά μπορούν να συνταχθούν σε 3 γλώσσες (Γερμανικά, Αγγλικά, Γαλλικά). Ο κατασκευαστής μπορεί να καθορίσει τη γλώσσα του πιστοποιητικού κατά τη στιγμή της αίτησης. Τα προσόντα των συντονιστών συγκόλλησης θα πρέπει να προσδιορίζονται στη γραμμή EN 15085-2 του πιστοποιητικού. Επιπλέον, το επίπεδο πιστοποίησης σύμφωνα με το EN 15085-2 πρέπει να προσδιορίζεται στο πιστοποιητικό. Το πιστοποιητικό πρέπει να περιέχει τουλάχιστον τα ακόλουθα:
• Όνομα και διεύθυνση κατασκευαστή
• Επίπεδο πιστοποίησης
• Περιοχή εφαρμογής
• Πεδίο Πιστοποίησης
o Διαδικασίες συγκόλλησης
o Ομάδες Υλικού
o Διαστάσεις
o Ειδικά Χαρακτηριστικά
• Υπεύθυνος Συντονιστής Προμηθειών
• Δικηγόρος/Εκπρόσωπος με ίσα δικαιώματα
• Πρόσθετοι Δικηγόροι/Εκπρόσωποι
• Αριθμός πιστοποιητικού
• Την περίοδο ισχύος
• Ημερομηνία κυκλοφορίας
• Όνομα ελεγκτή
• Υπογραφή Διευθυντή Φορέα Πιστοποίησης ή Εξουσιοδοτημένου Αντιπροσώπου
Περίοδος ισχύος πιστοποιητικού
Το πιστοποιητικό εκδίδεται για περιορισμένο χρονικό διάστημα και υπόκειται σε ανάκληση. Η διάρκεια ισχύος του πιστοποιητικού είναι το πολύ 3 έτη. Ο φορέας πιστοποίησης μπορεί να διασφαλίσει υπό όρους την εγκυρότητα του πιστοποιητικού όταν προκύψουν πρόσθετες προϋποθέσεις. Πρόσθετοι όροι θα πρέπει να προσδιορίζονται στην έκθεση που συντάσσεται σύμφωνα με το παράρτημα-2.
επαλήθευση
Ο οργανισμός πιστοποίησης επαληθεύει ότι οι απαιτήσεις του EN 15085-1…-5 πληρούνται κατά τη διάρκεια της περιόδου ισχύος εντός του πεδίου εφαρμογής του πιστοποιητικού που έχει εγκριθεί για την περιοχή εφαρμογής. Η επαλήθευση πραγματοποιείται για τη συνεχή παραγωγή, τη λειτουργικότητα των αρχείων ποιότητας, τις πληροφορίες σχετικά με νέα πρότυπα και κανονισμούς και τα ολοκληρωμένα έργα. Η επαλήθευση γίνεται σύμφωνα με τις ακόλουθες αρχές:
• Συμμόρφωση σύμφωνα με το EN 15085-1…-5
• Επαλήθευση με ετήσιες επιτόπιες επιθεωρήσεις από τον φορέα πιστοποίησης
Η ετήσια επαλήθευση λαμβάνεται υπόψη στην απουσία εξαρτημάτων συναρμολόγησης και εξαρτημάτων που συμμορφώνονται με το πρότυπο EN 15085 ff κατά τη διάρκεια του ελέγχου. Η ετήσια επαλήθευση μπορεί να γίνει ως μέρος των εργασιών παρακολούθησης χωρίς καμία καθυστέρηση.
Εάν το έγγραφο έχει εγκριθεί με πρόσθετους όρους, το διάστημα της περιόδου επαλήθευσης μπορεί να συντομευθεί ανάλογα με το εύρος της παραγωγής.
Ανανέωση Πιστοποιητικού
Μετά τη λήξη της περιόδου ισχύος, το υπάρχον πιστοποιητικό μπορεί να ανανεωθεί χωρίς εκτεταμένες διαπραγματεύσεις και δοκιμές συγκόλλησης παραγωγής από τον οργανισμό πιστοποίησης. Αυτός ο τύπος ανανέωσης πιστοποιητικού υπόκειται στις ακόλουθες προϋποθέσεις:
• Εάν οι συντονιστές πόρων συνεχίσουν να λειτουργούν χωρίς αλλαγές από την προηγούμενη πιστοποίηση,
• Προσωπικές, τεχνικές και οργανωτικές απαιτήσεις πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις,
• Εάν διατίθενται έγκυρα πιστοποιητικά δοκιμής ηλεκτροσυγκολλητή και προσωπικό συγκόλλησης,
• Εάν δεν υπάρχει ουσιαστικό παράπονο εντός του πεδίου εφαρμογής της πιστοποίησης
Κατά τη διάρκεια του επιτόπιου ελέγχου, ο συντονιστής συγκόλλησης θα πρέπει να παρουσιάσει πληροφορίες σχετικά με νέα πρότυπα και κανονισμούς στον οργανισμό πιστοποίησης.
Αλλαγή Πιστοποιητικού
Σε περίπτωση οποιασδήποτε αλλαγής στο πεδίο εφαρμογής του πιστοποιητικού, ο κατασκευαστής θα πρέπει να ενημερώσει τον οργανισμό πιστοποίησης χωρίς καθυστέρηση.
Ανάκληση Πιστοποιητικού
Ο φορέας πιστοποίησης ή η Εθνική Αρχή Ασφαλείας μπορεί να ανακαλέσει το σχετικό πιστοποιητικό εάν δεν πληρούνται οι απαιτήσεις του προτύπου EN 15085-2. Ο παραγωγός πρέπει να ενημερώσει τον οργανισμό πιστοποίησης και τους κύριους πελάτες για τη σχετική κατάσταση απόσυρσης.
Ισχύς Πιστοποιητικού
Το πιστοποιητικό ισχύει μόνο για τον αντίστοιχο παραγωγό (τόπος παραγωγής ή εργοστάσιο) και τον παραγωγό προέλευσης.
Αποκλεισμοί
Η αρμοδιότητα να αποφασίζει για εξαιρέσεις και διαφορές μεταξύ του κατασκευαστή και του φορέα πιστοποίησης ανήκει στην Εθνική Αρχή Ασφαλείας. Σε περίπτωση μη συμμόρφωσης με τους γενικά αποδεκτούς κανόνες τεχνολογίας, πρέπει να ενημερωθεί η Εθνική Αρχή Ασφαλείας.