Αναπτύσσοντας έναν "3D μεταλλικό εκτυπωτή" για τη διαμόρφωση μετάλλων μεγάλου μεγέθους, η εταιρεία Alloya Technology συμβάλλει στον εντοπισμό της αμυντικής βιομηχανίας. Ιδρύθηκε το 2020, η εταιρεία αναπτύσσει τη δική της μοναδική τεχνολογία και παρέχει εμπορικές υπηρεσίες παραγωγής ανταλλακτικών σε πολλούς τομείς, ειδικά σε εταιρείες αεροπορικής και αμυντικής βιομηχανίας στην Τουρκία. Με αυτόν τον τρισδιάστατο εκτυπωτή, οι δαπάνες υλικών μειώνονται σημαντικά και εξοικονομείται χρόνος. Ο ιδρυτής της Alloya Technology Mehmet Çetinkaya έδωσε πληροφορίες σχετικά με τις συνεισφορές του τρισδιάστατου εκτυπωτή και μιας παραγωγής με αυτή την ιδέα στην αμυντική βιομηχανία.
Παράγονται εξαρτήματα που χρειάζονται οι βιομηχανίες άμυνας, αεροδιαστημικής και αεροδιαστημικής
Δηλώνοντας ότι παράγουν μεταλλικά μέρη σε όγκο 3×1×1 μέτρα με τρισδιάστατο μεταλλικό εκτυπωτή που εκτυπώνει σε μεγάλα μεγέθη, ο Mehmet Çetinkaya είπε: «Συνήθως πραγματοποιούμε μεγάλης κλίμακας παραγωγή κραμάτων όπως τιτάνιο, νικέλιο και ανοξείδωτο χάλυβα. . Ιδιαίτερα μεγάλου μεγέθους εξαρτήματα που χρειάζονται η αεροδιαστημική και η αμυντική βιομηχανία έρχονται στο προσκήνιο στον τομέα με αυτή την έννοια».
«Παράγουμε διάφορα εξαρτήματα πυραύλων»
«Για παράδειγμα, παράγουμε εξαρτήματα ακροφυσίων πυραύλων από μέταλλο που ζητούν οι πελάτες μας. Με άλλα λόγια, είναι ένα εξάρτημα που μοιάζει με εξάτμιση που παρέχει την έξοδο καυτών αερίων στο κάτω μέρος του πυραύλου. Η προμήθεια πρώτων υλών και η παραγωγή ανταλλακτικών είναι ένα προϊόν που απαιτεί σοβαρό χρόνο. Αυτά τα ειδικά μέταλλα είναι δύσκολο να κατασκευαστούν με συμβατικές μεθόδους. Επομένως, όταν παράγεται με αυτή τη μέθοδο, τόσο η διαδικασία προχωρά πιο γρήγορα όσο και η ποσότητα των απορριμμάτων ελαχιστοποιείται», είπε ο Çetinkaya, προσθέτοντας ότι παράγουν επίσης διαφορετικούς τύπους εξαρτημάτων πυραύλων.
Μειώνει τη διαδικασία παραγωγής 3 μηνών σε 3 ημέρες!
Εξηγώντας την εξοικονόμηση υλικού και χρόνου με τον εκτυπωτή με ένα παράδειγμα, ο Çetinkaya είπε: «Για παράδειγμα, μια από τις εταιρείες της αμυντικής βιομηχανίας μας παράγει 150 τόνους πριονίδι τιτανίου ετησίως. Δεν θέλετε να πετάξετε ένα γραμμάριο μετάλλου που κοστίζει 60 $ ανά κιλό. Επομένως, η χρήση της μεθόδου τρισδιάστατης εκτύπωσης παρέχει ένα σοβαρό πλεονέκτημα για την ελαχιστοποίηση αυτού του τσιπ απορριμμάτων. Εκτός από όλα αυτά, αποκλείουμε και διαδικασίες που απαιτούν καλούπια, γιατί όταν υπάρχει καλούπι, οι διαδικασίες πρέπει να είναι κατάλληλες για μαζική παραγωγή. Για το λόγο αυτό, έχουμε ένα σοβαρό πλεονέκτημα σε προϊόντα με μικρότερη ποσότητα, όχι μαζική παραγωγή, επειδή η παραγωγή του ίδιου του καλουπιού είναι ήδη πολύ περισσότερο από το κόστος του κύριου προϊόντος. Εάν υπάρχει ετήσια παραγωγή μικρότερη των 3 τεμαχίων, στην πραγματικότητα, έχουμε εξαλείψει εντελώς το κόστος καλουπιού και τον χρόνο παραγωγής καλουπιού εκεί. Έτσι, μπορούμε να παράγουμε το τελικό μέρος γρήγορα. Για παράδειγμα, μειώσαμε 100 διεργασίες σε 3-7 διεργασίες και μια διαδικασία 21 μηνών σε 7 ημέρες παράγοντας ένα εξάρτημα σε 1 ώρες, η μία από τις οποίες παρήχθη περνώντας από 2 διαφορετικές διαδικασίες σε 3 μήνες με παραδοσιακές μεθόδους».
«Εργαζόμαστε για να συμβάλουμε στην ικανότητα της χώρας μας να εξάγει προϊόντα προστιθέμενης αξίας»
Ο Mehmet Çetinkaya, ο οποίος μοιράστηκε τους μελλοντικούς του στόχους, είπε: «Δίνουμε σημασία στην παραγωγή προστιθέμενης αξίας. Οι ανεπτυγμένες χώρες που επωφελούνται από τις ευλογίες της τεχνολογίας δεν έχουν τους έξυπνους και εργατικούς νέους που έχει η χώρα μας. Αυτοί οι νέοι μπορούν να μετατρέψουν ευέλικτα πρακτικές λύσεις σε μόνιμες αξίες. Αρκεί να συνεχίσουμε να εργαζόμαστε υπομονετικά, να κάνουμε τα σωστά βήματα, να εργαζόμαστε με βιώσιμα μοντέλα. Πιστεύω πλήρως ότι μια τόσο νέα ομάδα επιχειρηματιών που ήδη εξάγει θα έχει πωλήσεις προστιθέμενης αξίας σε όλο τον κόσμο στο μέλλον».